精密無(wú)縫管規(guī)格121*14內(nèi)外倒角

　　精密無(wú)縫管的內(nèi)壁清洗，超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時(shí)聲壓的劇烈變化導(dǎo)致液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣現(xiàn)象，每秒鐘產(chǎn)生數(shù)百萬(wàn)個(gè)微小的空化氣泡。這些氣泡在聲壓的作用下迅速大量產(chǎn)生，不會(huì)持續(xù)劇烈，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和負(fù)壓吸力，足以使頑固污垢迅速剝離。不銹鋼精密管的儲(chǔ)存，應(yīng)該有一個(gè)專用的儲(chǔ)物架，儲(chǔ)物架應(yīng)該是木頭或表面噴漆碳鋼支架或墊上橡膠墊，要與其他金屬材料，如碳鋼隔離。儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)便于吊運(yùn)，相對(duì)隔離于其他材料的儲(chǔ)存區(qū)域，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免灰塵、油污、鐵銹對(duì)不銹鋼的污染。

　　分級(jí)淬火溫度應(yīng)不超過(guò)650°C，以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C，其轉(zhuǎn)變溫度在260~30CTC，因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定，故應(yīng)進(jìn)行四次回火。經(jīng)過(guò)淬火處理后的冷拔精密鋼管，其綜合機(jī)械性能在很大程度上有了比較明顯的提高，精密管在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中將會(huì)有更好的發(fā)展。

　　精密無(wú)縫管內(nèi)孔的測(cè)量，利用兩點(diǎn)或三點(diǎn)定位，直接測(cè)量出孔徑的方法，也是的孔徑測(cè)量方法。根據(jù)被測(cè)孔徑的精度等級(jí)、尺寸和數(shù)量大小，可以采用能測(cè)孔徑的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，例如游標(biāo)卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、比長(zhǎng)儀、臥式測(cè)長(zhǎng)儀(見測(cè)長(zhǎng)機(jī))、臥式光學(xué)計(jì)(見比較儀)和氣動(dòng)量?jī)x等;也可采用專用的孔徑測(cè)量工具，例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測(cè)微儀、電子塞規(guī)和利用氣動(dòng)、光學(xué)、電學(xué)等原理的孔徑量?jī)x等。