剖析精密無縫管酸洗鈍化后表面變化

　　對(duì)外型色調(diào)無顯著轉(zhuǎn)變的錐體精密無縫管滾子軸承，冷酸洗鈍化查驗(yàn)其表面存有的缺點(diǎn)，其外型外貌見。

　　第一類是冷酸洗鈍化后的滾子軸承高溫淬火燙傷位置均展現(xiàn)灰黑色,條樣子燙傷，而無燙傷位置展現(xiàn)深灰色。它是因?yàn)閼?yīng)用全過程中，當(dāng)溫度超出產(chǎn)品工件熱處理工藝時(shí)的淬火溫度而造成的淬火燙傷，等同于產(chǎn)品工件高溫淬火造成的表面熱變軟。

　　第二類是冷酸洗鈍化查驗(yàn)由此可見燙傷位置也是有滾子軸承存有部分乳白色花紋，歸屬于二次熱處理燙傷。因?yàn)閼?yīng)用全過程中，造成磨擦熱，當(dāng)溫度超出馬氏體化溫度，因?yàn)槟ゲ習(xí)r產(chǎn)生地應(yīng)力引起改變，造成金屬材料表面切削熱大幅度提溫至熱處理加溫溫度，隨著制冷，導(dǎo)致切削表面二次熱處理?？偠灾?，造成產(chǎn)品工件的表面霉變層;情況嚴(yán)重，會(huì)造成表面裂開。

　　第三類歸屬于刮傷類缺點(diǎn)，歸屬于周期性的線形刮傷。形狀特點(diǎn)展現(xiàn)條狀，有觸感的明亮溝紋，且展現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)型的環(huán)狀花紋。當(dāng)翻轉(zhuǎn)精密無縫管植物油脂帶有塵土、金屬粉等殘?jiān)蛟谶\(yùn)作中因?yàn)榻饘俨牧现虚g磨擦及材料缺點(diǎn)等緣故，使磨擦出來的金屬材料粒子在燕尾導(dǎo)軌和滾子軸承中間磨擦，強(qiáng)制顆粒物或物件尖刃部與之觸碰并有相對(duì)性挪動(dòng)而造成的表面條狀機(jī)械性損傷，導(dǎo)致零件表面刮傷或壓印。